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简易旧砂再生工艺的生产线设计

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文章介绍了一种以自硬砂铸造工艺形成的废、旧砂为对象,研究设计的一套简易旧砂再生的生产线——机械干法再生处理工艺。此工艺具有:配置简单、工艺合理、设备投资少的特点。适用于一般旧砂的、中小型生产规模的自硬砂铸造企业的旧砂再生。

其工艺设备主要包括:反击式破碎机、强力搓磨再生机、1#提升机、磁选机、风选机、筛分机、2#提升机和砂储备库等。另外配置组合式布袋除尘器及管路系统,以实现粉尘排放达标的措施。


其一,工艺流程中的核心设备是强力搓磨再生机,它是一种新型的、机械干法再生处理装置之一。适用于树脂砂、水玻璃砂、覆膜砂和壳型砂等干的废旧砂再生处理。其利用三轴或多轴的高速搓磨叶片对旧砂进行强力搓磨,达到破碎脱膜的效果。一般将颗粒散状的废旧砂按工艺流程进入与再生机机体内的高速搓磨叶片直接进行搓磨处理,可达到颗粒物的破碎、惰性膜的脱膜效果。在除尘系统的作用下达到去灰的目的。使旧砂获得改良而再生回用。

另外,由于强力搓磨再生机是机械搓磨的工作机理,可适应较高的废旧砂温度进入。

其二,一般旧砂团块(常温状态)进入反击式破碎机进行初级破碎,通过强力搓磨再生机上部气动闸门(进砂口)进入再生室体,经分流板导流后,分布在搓磨叶片的工作区域。搓擦叶片分别安装在三个由电动机直接驱动的传动主轴上,作同向高速旋转,形成对旧砂的对流搓擦。在折射挡板的作用下,旧砂反复被对流搓擦。

在搓磨过程中,鼓风机系统的风量通过风箱、专用沸腾孔板进入室体,形成砂气混合,使旧砂在流动、沸腾的状态下,实现砂与砂之间,砂与搓擦叶片之间相互流态化的强力搓擦,达到破碎、脱膜、再生的目的。室体内形成的粉尘气流,由除尘系统的吸风口排放。经过一定流量的对流搓擦后,再生砂通过出砂口被排出。这时,被排出的旧砂是一种混合物——砂和惰性膜残留物、铁杂物等,需要进一步的筛分、风选。

该机能使旧砂形成密相沸腾、使砂与叶片对流搓擦、冷却、去灰和除尘的柔性再生功能。具有脱膜能力强、保持砂粒完整、净化原砂和去灰降温的特点。是机械干法再生处理的关键工艺设备之一。

其三,磁选机选用宽磁系的强力磁选机,可以有效去除铁杂物。风选机通过除尘器系统的引风,在自然通风的条件下,去除粉尘及细小颗粒的碎砂。磁选机、风选机联合工作,可以实现去粉尘、去铁杂物和冷却的效果。

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